真空压铸工艺

为什么需要真空压铸？ 
汽车行业中从薄壁到中等壁厚的结构件，都期望在以下方面能够满足优质的要求：

• 1.良好的焊接性

• 2.高机械强度

• 3.生产质量稳定

为了满足这些要求，需要优质结构件。

通过排出模腔中的空气，真空压铸为减少气孔创造了良好条件。 如果所用合金得当，真空压铸甚至不需要另外的热处理，也能使铸件达到要求的性能。 如果需要热处理，即使很少的气孔也能导致表面缺陷，以致最终产品不合格。

压铸工艺要求 
以下是理想的真空压铸工艺的要求：

• 真空设备必须具有高性能，模具和压射单元必须可靠密封，以确保工艺高度稳定；

• 速度和压铸曲线精确、再现性良好、实时控制 —— 布勒的 Evolution 和 Carat 压铸机均可完全胜任；

• 其他的影响因素还包括金属浇注、模具温度控制、压射冲头润滑和模具喷涂，对于压铸质量也有重大的影响。

真空优化压铸工艺 
 在高真空辅助下完成的铸造过程完全可满足上述要求。 每个步骤均得到优化，与先前的真空铸造相比，可进一步减少气孔。