有机浸渗剂、浸渗技术的应用范围及必要性介绍
浸渗技术广泛用于铸造缺陷密封,木材防虫、防腐、阻燃,粉末冶金件增强、防蚀和密封,水泥制品防碱或酸性腐蚀,电器、电子元件防潮和绝缘。浸渗技术是现代科技发展一项新技术,它利用浸渗剂压力下渗入多孔性工件经固化反应而达到填补空隙目的。本文主要介绍浸渗技术的应用范围及在各行业中的必要性,帮助大家了解。
1 铸造、汽车摩托车配件、粉末冶金、飞机、轮船、火车等各类机械制造业。
2 木材(枕木、电线杆等)、陶瓷和纤维塑料合成材料等非金属材料。
3 金属表面处理、电子器件等。
浸渗必要性:
1 在铸造件、压铸件、粉末冶金件中,存在着眼睛看不到的微孔。这是由于在铸造时,材料内部产生氢气、空气,在压力下四溢形成了很多微孔,视微孔的不同特性,可能有5%-10%会发生泄漏。如将其回炉重新制造,会造成巨大的浪费,因此,“浸渗处理”的意义不仅在于质量保证,也是一道非常重要的制造工序。
2 同理,粉末冶金件经过浸渗后更容易切削加工而加快加工速度、切削刀具寿命得到大幅延长。
3 同理,粉末冶金件和铸件在电镀,喷漆前浸渗,电镀后表面光洁,不会产生斑点,并可延长零件寿命。